扭振現(xiàn)象一般發(fā)生在直線振動篩上，是直線振動篩的常見故障。扭振現(xiàn)象的原理是兩臺振動電機做同步和反向旋轉時，偏心塊產生的激振力在平行于電機軸線方向相互抵消，而在垂直方向疊合，但當這兩個方向的力發(fā)生偏移，就會有扭振現(xiàn)象。扭振現(xiàn)象是偏離了直線振動篩的正常運動軌跡，所以遇到此現(xiàn)象要及時解決，那么直線振動篩扭振現(xiàn)象如何解決呢？下面海思德小編就來和大家講解一下。
　　

　　一、直線振動篩扭振的解決方法

　　1、調整激振力

　　
　　調整直線振動篩的激振力，使其合理，具體調整步驟為：拆除振動電機防護罩；旋松振動電機外側偏心塊夾緊螺栓；振動電機兩側偏心塊同向旋動，調整兩偏心塊夾角，夾角越大，激振力變小，夾角越小，激振力變大，逐漸調整到要求的激振力；旋緊振動電機偏心塊夾緊螺栓及安裝防護罩。注意：每次調節(jié)時必須使振動電機兩端的偏心塊夾角相等，且偏向振動電機同側。
　　

　　2、檢查設備

　　
　　檢查篩框是否是規(guī)范的矩形，而不是平行四邊形。檢查設計制造過程中篩機的4個彈簧支座能否在統(tǒng)一程度面上，選用的彈簧剛度是否一樣。兩振動器之間的自同步狀況是否正常。統(tǒng)一軸上的兩側板上振動器的主、副偏心塊調整的相位角能否一致，由于它影響到發(fā)生的激振力能否一致。
　　

　　3、檢查裝置

　　
　　篩機的4個彈簧支座能否裝置在統(tǒng)一程度面上，當前的緊縮量能否一樣，誤差不克不及超越5mm。萬向軸節(jié)裝置時，兩側的相位角能否一樣，其它緣由還要依據詳細篩機以及運用狀況進行進一步判別。
　　

　　二、直線振動篩扭振的原因

　　
　　直線振動篩為了保證足夠的效率和振篩力通常配備兩臺電機進行驅動，當這兩臺電機所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消、在垂直于電機軸的方向疊為一合力時，振動篩上的物料正常的呈直線型運動時，此為振動篩選機的正常工作軌跡。但倘若上述的兩股振篩力方向發(fā)生偏轉或者偏移，或者振動篩的彈簧阻尼參數(shù)以及不同的零部件出現(xiàn)故障后，則會導致篩箱產生“扭振現(xiàn)象”，并伴出現(xiàn)振動篩選機上物料跑偏、共振、停滯等現(xiàn)象。所以，引起只限制很懂曬扭振的原因總的來說有以下幾點：
　　
　　1、振動篩的激振器產生的激振力作用方向產生偏轉、偏移。
　　
　　2、直線振動篩設備沒有放置在個水平面上，篩面不能保持水平。
　　
　　3、直線振動篩的彈簧阻尼系統(tǒng)以及不同的零部件出現(xiàn)故障。
　　

　　三、直線振動篩扭振的影響

　　
　　扭振現(xiàn)象如不能及時的得到解決，會引起直線篩系列的故障，甚至直接影響設備的使用壽命，影響篩分效率，且造成不必要的經濟損失。
　　
　　1、篩上物料出現(xiàn)跑偏、共振、停滯等現(xiàn)象；
　　
　　2、影響直線篩篩分效率、篩分精度；
　　
　　3、由于“扭振”作用力下不同的零部件會受到過于集中的應力作用，進而導致直線篩設備篩箱出現(xiàn)裂紋，嚴重影響設備的壽命。所以我們要在平時就預防扭振現(xiàn)象的發(fā)生，下面我們就來說說預防直線振動篩扭振的措施。
　　

　　四、預防直線振動篩扭振的措施

　　
　　1、檢查橡膠彈簧，確保各個彈簧間不存在高度差異，如果存在差異就需要更換損壞件來避免“扭振”現(xiàn)象的發(fā)生；
　　
　　2、對直線振動篩設備進行全面的平衡性檢查，并確保篩面處于水平位置，如不在水平位置，需要進行人工調節(jié)以避免避免“扭振”現(xiàn)象影響篩分產能和產量；
　　
　　3、對設備的吊裝角度重新計算，保持吊裝拉力一致。
　　
　　上述就是關于直線振動篩扭振現(xiàn)象如何解決的回答，當振動篩出現(xiàn)扭振后應及時解決，避免扭振現(xiàn)象帶來的影響，而扭振帶來的影響也是比較大的，它會影響設備篩分效率，同時對設備結構造成損壞，縮短篩機的使用壽命等。所以我們在日常使用中一定要采取措施來預防，降低扭振發(fā)生的幾率。如果您對振動篩還有疑問或訂購意向，歡迎聯(lián)系海思德詳詢~